cmyk__for__digital__printing

Рекомендации по применению шелкографии от выбора сетки до окончательной сушки и полимирезации слоя краски

Выбор сетки

Используйте приведенную ниже информацию в качестве руководства для выбора сетки.

• 8-32 нитей на см для печати глиттеров
• 16-32 нитей на см для печати на спортивной форме; особо непрозрачного слоя краски; красок с термоподъемом (puff) и шиммеров.
• 32-47 нитей на см для печати толстого слоя на темных футболках; плотной подложки; термоподъма (puff), металликов, шиммеров и трансферной печати
• 49 нитей на см для основной печати на темных футболках; подложки для детальной печати; печать на темных нейлоновых куртках; мелкозернистые шиммеры
• 71 нитей на см для многоцветной печати на светлых футболках и светлых нейлоновых куртках
• 90 нитей на см для детальной многоцветной печати на светлых футболках и нейлоновых куртках; печать на темных изделиях сверху подложки
• 120 нитей на см для триадной печати на светлых футболках; печать на темных изделиях сверху подложки

При печати изделий из флиса используйте сетку на  8-12 нитей на см ниже. При печати на автоматических карусельных станках, используйте сетки на 12 нитей на см выше.

Выбор эмульсии

Для пластизолевых красок используйте стойкие к растворителям dual-cure, diazo или подходящие однокомпонентные фотоэмульсии. Капиллярные пленки также являются очень хорошим выбором, особенно для печати растровых изображений и трансферов.

Добавки

Некоторое предостережение. Легко нарушить химический баланс пластизолевых красок, используя не предназначенные для них добавки или рекомендованные добавки, но в слишком больших количествах. Результатом может быть печать, которая никогда не высохнет, что обнаружит заказчик после первой стирки изделия. Для избежания этой проблемы используйте только рекомендуемые добавки.

Хранение

Храните пластизолевые краски при комнатной температуре. Длительное хранение при температуре выше 35С может привести к началу полимеризации краски, даже если она находится в банке.

Очистка печатной формы

Очистите печатную форму с помощью любого не полярного растворителя: уайт спирита,бензина или специальных чистящих средств.

Контроль миграции

Проблема миграции связана с тем, что при печати на полиэстере, краситель полиэстерных волокон меняет цвет пластизолевой краски. Цвета, наиболее подверженные миграции: красный, зеленый  и темно-синий. Миграция может проявиться сразу, после того как краска высушена или через некоторое время (до двух недель). Для контроля миграции используйте следующие процедуры:

• Не сушите краску при температуре больше, чем необходимо. Повышенная температура приведет к повышенной миграции.
• Печатайте первым слоем белую подложку, затем сверху печатайте требуемые цвета.
• Перед печатью основного тиража сделайте тест ткани на миграцию.

Уменьшение налипания краски на сетку со стороны изделия

Налипание краски значительно уменьшает скорость печати и является большой проблемой при высокоскоростной печати «влажным-по-влажному». Если каждый цвет будет подсушен перед печатью следующего, проблемы налипания не должно быть.

Налипание в основном происходит при автоматической печати и печати непрозрачными красками. Налипание никогда не проявляется на первом трафарете в последовательности печати, в отличие от следующих трафаретов. Некоторые цвета имеют более сильную тенденцию к налипанию, чем другие.

Одна из главных причин налипания ― количество напечатанной краски оказывается больше, чем может «удержать» ткань. В этом случае, краска переходит с изделия на следующие трафареты. Другими словами, «лишняя» краска лучше прилипает к трафарету, чем к изделию. Следующие меры помогут контролировать явление налипания и увеличить качество и скорость печати.

• Используйте максимально мелкие рекомендованные сетки. Эта практика не только уменьшит расход краски, но и улучшит мягкость печати.
• Используйте печатные формы с высоким натяжением сетки, не менее 20Н/см, одинаковое для всех рам.
• Уменьшите зазор печати. Маленький зазор, не более 2 мм, позволит уменьшить усилие на ракель при печати, которое уменьшит кол-во напечатанной краски.
• Используйте правильный угол наклона ракеля ― 15 от вертикали. Уменьшение угла уменьшит толщину слоя краски.
• Используйте ракель средней твердости (70-90-70 трехслойный или 75 однослойный).
• Увеличьте скорость ракеля и флудбара до приемлемого результата.
Следуя вышеперечисленным пунктам, вы добьетесь минимизации налипания, улучшите качество ваших работ и одновременно увеличите скорость печати.

Стойкость к стирке

Правильно высушенные пластизолевые краски, напечатанные как прямым способом, так и трансфером, имеют великолепную стойкость к стирке. Сухая чистка не рекомендуется.Гладить можно только с изнанки.

Сушка пластизолевых красок

Сушка пластизолей подразумевает их нагрев до определенной температуры в течение определенного времени. Правильная сушка очень важна. Наиболее часто встречающаяся проблема с пластизолевыми красками ― плохая стойкость к стирке, в большинстве случаев, вызвана неправильной сушкой. Когда пластизоль нагрета, частицы полимера впитывают пластификатор и связываются друг с другом, образуя плотную эластичную пленку. В принципе невозможно пересушить пластизолевую краску, нанесенную на одежду, так как эта температура выше, чем температура, которую может выдержать изделие. Тем не менее, не рекомендуется нагревать слой краски выше 200С. Например недостаточно проявится эффект краски с термоподъема (puff), а проблемы миграции будут заметны. Если слой краски не достигнет нужной температуры, краска будет недосушена (полимер не впитает весь пластификатор) и будет трескаться и осыпаться при стирке.

Температура

Пластизоли начинают подсушиваться при температуре 80-120С, но полное высыхание происходит при температуре 140-180C в зависимости от типа пластизоли.

Измерение температуры краски

Бумажные температурные пробники полезны для определения температуры слоя напечатанных пластизолевых красок. Если слой толстый, пробник должен быть размещен внутри одежды для гарантии того, что нижняя часть слоя достигла нужной температуры.
Температурные датчики и ИК термометры (пирометры) также используются для этой цели. Хотя они очень точно измеряют температуру, температурные датчики могут давать ошибочные показания при неправильном использовании, так как имеют некоторую инерционность. Если Вы попытаетесь замерять температуру пирометром внутри тунельной сушилки или при включенной флешке то пирометр покажет не температуру краски а температуру нагревательных элементов.

Время

Как только слой краски достиг определенной температуры, краска полностью высохла. Это означает, что при достаточно высокой температуре сушильного устройства пластизоли могут высохнуть за несколько секунд. Что и происходит в кротко волновых флеш сушилках.

Тестирование сушки

Самый главный тест, определяющий правильность сушки ― это стирка изделия в горячей воде (можно даже при температуре 90С) с сильным моющим средством. Обычно достаточно 1-2 стирок для определения правильности сушки. Если краска серьезно недосушена рисунок будет поврежден после 1 стирки. Существует также два других теста. Наиболее простой тест, при котором нужно растянуть рисунок на 2/3 от максимально возможного растяжения футболки. Если печать растрескивается и не возвращается в исходное состояние, после того как отпустить ткань, краска возможно недосушена. Такой тест не всегда правильно работает на толстых слоях краски, где верхний слой краски может растягиваться, но нижний слой может быть недосушен.
Еще один тест можно провести, капнув несколько капель этилацетата или ацетона на внутреннюю поверхность изделия, где имеется печать, затем наложите это место на участок ткани без печати и сильно сожмите, удерживая две минуты. Если краска перейдет на чистый участок, тогда она не досушена и необходимо будет еще раз воспользоваться сушилкой. Также как и тест на растягивание, этот тест не всегда точен. Изделия с недосушенной краской можно и нужно еще раз пропустить через сушилку для полного высыхания.

Установка параметров сушилки

Очень важно понимать, как установить параметры сушилки для достижения правильной температуры сушки. Вы должны иметь возможность определить температуру слоя краски. Температура слоя краски определяется временем сушки и температурой нагревательного элемента. Это означает, что температуру можно контролировать скоростью ремня конвейерной сушилки или временем воздействия промежуточной сушилки (флешки). Если температура в сушилке достигает 430С, тогда слой краски на изделии достигнет температуры полной сушки (180С) примерно за 20-30 сек. Обычно температура в сушилке значительно выше температуры необходимой для полного высыхания краски. Это позволяет краске высохнуть быстрее, что увеличит производительность.

Промежуточная сушка

Пластизоли можно полностью высушить под промежуточной сушилкой, если установить максимальную температуру и разместить изделие под нагревательной панелью на расстоянии (5-7 см) на 20-30 секунд. При многоцветной печати, когда краска должна быть подсушена только частично, время будет меньше.

Конвейерные сушилки

Сначала установите температуру на максимум, так как в некоторых случаях, из-за срабатывания системы регулировки температуры, может потребоваться много времени, прежде чем сушилка выйдет на рабочий режим. Скорость ремня должна быть такой, чтобы изделие находилось в туннеле 20-30 сек. Возможно, для маленьких сушилок нужно будет установить меньшую скорость, чем для больших. От этой стартовой точки, на основании теста стирки, вы можете определить правильные значения скорости ремня и температуры для различных вариантов печати.

Важные моменты сушки

• Белым краскам нужно большее время сушки, по сравнению с любыми стандартными цветами.
• Светлым краскам требуется большее время, чем темным. Толстый слой требует также большего времени сушки.
• Глиттеры, шиммеры, металлики и рефлективные краски нужно сушить дольше, так как их пигменты отражают ИК (тепловое) излучение.
• Краска, напечатанная как на ткань, так и на бумагу (трансферы) должна быть высушена сразу после печати. Если произойдет задержка, пластификатор из краски может начать проникать в ткань/бумагу. Это будет выглядеть как масляный ореол вокруг рисунка.
• Температурные бумажные пробники не точны. Они могут иметь погрешность 5-10С и должны использоваться только в качестве ориентира. Определяющий тест ― как изделие выдержит стирку.
• Температура сушилки может сильно варьироваться от незначительного изменения скорости ремня, температуры в помещении, циркуляции воздуха, напряжения электрической сети.